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中集能源装备服务（江苏）有限公司
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lng气化站的储罐要放在通风-的地方，与火源、热源的间距不应小于1.5m。严禁用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。要经常检查阀门和管路接头等处的气密性，要保持不漏气。低温储罐和过滤器的制造及日常运行管理已纳入有关压力容器的制造、验收和监查的规范。可用肥皂水检查漏气情况，严禁用明火试漏。点火时，应先点燃引火物，然后开气，不应颠倒这个顺序。在使用过程中应有人看守，不要离开，防止水沸溢浇灭火，造成液化气流窜引起。使用后，须关紧阀门，防止漏气。lng储罐的液化气不能用尽，应留有一定的余压力。余压力一般应大于49.03kpa(即0.5kg/cm2，表压)，防止空气进-瓶中。用完后，所剩的残液也是一种物，防止因残液的流淌和蒸发而引起火灾。
lng气化站的储罐是一种受压容器，要-地加以维护保养和定期检验。在搬运和使用过程中要防止气瓶坠落或撞击，不准用铁器敲击开启瓶阀，要防止日光直射和长期淋雨。综合各种因素，防腐措施采用涂层保，即使用有机非金属涂料涂覆在金属表面上，形成涂层薄膜，可有效隔离腐蚀性物质，从而达到防止或减缓设备腐蚀、保护金属表面的目的。石油液化气的范围虽然不太宽，但因其下限小，所以，一旦泄漏时容易引火。又因lpg比空气重，所以在空气中泄漏时流向下方，好积存在低洼处，成为气体的-。因此，气体容易泄漏的地方。
lng气化站液化天然气站设备的主要维护措施请看以下介绍：
1.内外夹层间真空度的测定(周期一年)
2.日常检查储罐设备的配套设施：储罐外壁消防喷淋管，防雷避雷、防静电接地线完好。
3.储罐基础要经常观测，发现有无下陷或损坏现象，发现问题应及时上报、及理。
4.安全阀要定期检验，观察有无结霜、及出现冷凝水现象，储罐上安全阀起跳后需重新校验。
5.储罐外表面要定期检查，有无变形、腐蚀、结霜、出现冷凝水等异常现象，发现问题及时上报、处理。
6.储罐液位应在正常储存范围内，液位上限为85％，下限为15％。
7.储罐上都有压力表和压差液位计，都有现场指示和远程变送传输，远程变送是作为自控数据的采集传送至中控室的，要定期的检测和校验。应根据储存介质的密度来修正液位计及储罐仓容。
8.与储罐连接的道阀门不得做为进、出物料的控制阀，不容许
9.低温阀门使用一段时间后，会出现漏液现象。若发现上压盖有微漏，应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭，应更换阀芯，低温阀门严禁加油和水清洗。
10.低温储罐周围不得呆放任何物质阻碍人行通道及操作，保持现场整洁。
贮罐节气操作：在正常用气时，如发现贮罐的压力达到0.6mpa时，这时可打开贮罐气相使用阀、同时关闭贮罐出液使用阀，让气相代替液相进入空温气化器供气使用;当贮罐压力值下降至正常值0.2mpa时，再开贮罐出液使用阀，同时关闭气相使用阀;如反复出现贮罐压力达到0.6mpa时，应报设备产权单位修理或调整设定压力。石油液化气的范围虽然不太宽，但因其下限小，所以，一旦泄漏时容易引火。在使用贮罐气相使用阀时，须-贮罐压力不得低于0.15mpa。以-生产的正常用气供应。
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